為了解決用傳統(tǒng)機用絲錐或其它螺紋加工方法加工石油天然氣工業(yè)用管螺紋接頭的泄漏問題，Emuge公司設(shè)計開發(fā)了新的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀和可轉(zhuǎn)位刀片式螺紋銑刀。其中，帶螺旋槽的螺紋銑刀可用于加工直徑0.125″～2″（3～50mm）的NPT/API螺紋；不完整廓形的可轉(zhuǎn)位刀片螺紋銑刀可用于加工直徑1″～20″（25～500mm）的NPT/API螺紋。這些新的螺紋銑刀擴展了Emuge公司的Thread-Max和Threads-All系列螺紋刀具的加工范圍。

    磨制的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀采用了微細顆粒硬質(zhì)合金牌號和TiCN涂層以提高刀具壽命，多螺旋槽結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠消除加工振顫。銑刀設(shè)計將大的刀具直徑與精確的螺紋廓形修正結(jié)合起來，以確保螺紋加工精度和擴大銑削截面，從而能加工出API管螺紋所需的大螺紋長度。

    用于加工錐螺紋的可轉(zhuǎn)位刀片螺紋銑刀采用淬硬鋼刀體，刀柄型式為CNC磨制的Weldon式刀柄或有3種桿部尺寸的整體式CAT50刀柄。銑刀采用內(nèi)冷卻方式，冷卻液從刀片切削刃處呈放射狀噴出，可優(yōu)化冷卻和排屑效果，提高螺紋質(zhì)量和刀具壽命。磨制刀片的材質(zhì)為微細顆粒硬質(zhì)合金，可選用TiN或TiAlN涂層。刀片前角和后角的設(shè)計使其能承受較大的每齒切屑負荷；刀片形狀的設(shè)計可實現(xiàn)自由切削，減小徑向切削壓力，保證螺紋加工精度。每個刀片有4個可用切削刃，可延長刀片使用壽命。在刀體的鋼制端面上精確加工的高精度刀座可確保刀片的精確定位。