圖為澀北氣田 （資料圖）　

“澀北氣田在全國(guó)首創(chuàng)的氣井防砂一趟管柱工藝運(yùn)用中，不僅減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還節(jié)約了勞動(dòng)成本，已成為氣田長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)的必要措施。”中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司青海油田分公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“青海油田”)采氣一廠副總工程師許正祥14日向中新網(wǎng)記者表示。

青海油田所屬澀北氣田為第四系疏松砂巖氣藏，是中國(guó)四大氣區(qū)之一，儲(chǔ)量達(dá)2879億立方米，擔(dān)負(fù)著中國(guó)甘、青、寧、藏四省區(qū)及氣田周邊的供氣任務(wù)。同時(shí)，該氣田一直緊密結(jié)合氣藏特點(diǎn)，先后建成了澀—格、澀—仙—敦、澀—仙—翼、澀—寧—蘭、澀—格復(fù)線，成為中國(guó)第四系疏松砂巖自生自?xún)?chǔ)式生物氣藏的開(kāi)發(fā)典范。

許正祥介紹，為防止?jié)睔馓锏臍饩錾?，青海油田采氣一廠對(duì)部分氣井進(jìn)行壓裂充填防砂作業(yè)，工序多而成本高，壓井液對(duì)地層產(chǎn)生傷害，不利氣井生產(chǎn)。為此，氣井防砂一趟管柱工藝中改進(jìn)了井下防砂工具，節(jié)約了二次修井施工費(fèi)用，防止對(duì)氣層的二次傷害，有效解決了一線生產(chǎn)難題。

“今年9月在澀臺(tái)1-21井應(yīng)用了首創(chuàng)工藝后，該井施工排量4.0立方米/分鐘，石英砂93.1立方米，總液量268.8立方米，施工成功。還應(yīng)用了新研制的井下防砂工具，通過(guò)投球方式滿足了氣防砂作業(yè)的一趟管柱作業(yè)，節(jié)約二次修井施工費(fèi)用，防止對(duì)氣層的二次傷害。”青海油田技能專(zhuān)家張峰說(shuō)，通過(guò)該項(xiàng)工藝的運(yùn)用，按照每年澀北氣田20井次的防砂作業(yè)，可節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益440萬(wàn)元人民幣。

另?yè)?jù)記者了解，近年來(lái)，澀北氣田通過(guò)推行精細(xì)氣藏開(kāi)發(fā)、優(yōu)化產(chǎn)能部署、強(qiáng)化綜合治水、加強(qiáng)措施攻關(guān)等多項(xiàng)措施，使氣田已連續(xù)十一年穩(wěn)定年產(chǎn)50億立方米天然氣，為中國(guó)下游市場(chǎng)用氣提供了保障。