我國(guó)在建規(guī)模最大液化天然氣儲(chǔ)備基地6座儲(chǔ)罐完成拱頂?shù)跹b
5月17日,由我國(guó)自主設(shè)計(jì)和建造的6座國(guó)內(nèi)單罐容量最大的27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐在中國(guó)海油鹽城“綠能港”全部完成拱頂模塊吊裝,這是我國(guó)在建液化天然氣儲(chǔ)罐項(xiàng)目中一次性完成的規(guī)模最大的拱頂模塊吊裝作業(yè)。
鹽城“綠能港”6座27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐完成拱頂模塊吊裝。受訪者供圖
據(jù)介紹,拱頂是液化天然氣儲(chǔ)罐的重要構(gòu)件,相當(dāng)于液化天然氣儲(chǔ)罐的“房梁”。27萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐單個(gè)拱頂?shù)目缍冉?00米,重量達(dá)800多噸,由1個(gè)中心環(huán)和24個(gè)大小拱頂模塊組成。拱頂模塊形似“切開(kāi)的西瓜皮”,跨度最大46米,單片重33噸。
“項(xiàng)目組通過(guò)精密計(jì)算、模擬推演及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),在每個(gè)拱頂模塊表面分為上、中、下合理布置3組共8個(gè)吊點(diǎn),起吊前,通過(guò)調(diào)整8根鋼絲繩長(zhǎng)度,使每組鋼絲繩的夾角保持固定,確保吊裝過(guò)程中拱頂模塊變形量控制在5%以?xún)?nèi),保障了施工質(zhì)量。”中國(guó)海油鹽城“綠能港”項(xiàng)目副總經(jīng)理袁斌表示,本次吊裝作業(yè)在國(guó)內(nèi)首次成功實(shí)施三個(gè)儲(chǔ)罐拱頂模塊同步吊裝。同時(shí),拱頂模塊預(yù)制創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工工藝,減少焊接動(dòng)火工作量近83%,大幅提高了罐內(nèi)安裝效率,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)介紹,中國(guó)海油鹽城“綠能港”是國(guó)家天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)銷(xiāo)體系建設(shè)及互聯(lián)互通重點(diǎn)規(guī)劃項(xiàng)目,共建造10座大型液化天然氣儲(chǔ)罐,包括4座22萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐和6座27萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐,項(xiàng)目建成后將成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的液化天然氣儲(chǔ)備基地。
國(guó)內(nèi)最大容積液化天然氣儲(chǔ)罐氣壓升頂作業(yè)在山東青島完成
5月17日,中國(guó)石化青島LNG接收站27萬(wàn)立方米大型液化天然氣儲(chǔ)罐氣壓升頂作業(yè)成功,標(biāo)志著外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成。
青島LNG接收站27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐完成氣壓升頂作業(yè)。受訪者供圖
“本次安全平穩(wěn)完成氣壓升頂作業(yè)的是國(guó)內(nèi)首臺(tái)27萬(wàn)立方米全容式液化天然氣儲(chǔ)罐,由中國(guó)石化自主研發(fā),直徑達(dá)100.6米,高55米,是目前國(guó)內(nèi)容積最大的液化天然氣儲(chǔ)罐,標(biāo)志著外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成,即將開(kāi)始內(nèi)罐施工。”中國(guó)石化天然氣分公司青島液化公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,在本次頂升過(guò)程中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用紅外線自測(cè)儀與人工監(jiān)測(cè)相結(jié)合的方式,精準(zhǔn)控制穹頂30條鋼纜均衡受力,確保平穩(wěn)上升,總共用時(shí)107分鐘,順利頂升到位。
據(jù)了解,氣壓升頂作業(yè)是利用封閉空間和外界壓力差的原理,將儲(chǔ)罐的穹頂結(jié)構(gòu)從底部緩慢提升到儲(chǔ)罐頂部預(yù)定位置,是液化天然氣儲(chǔ)罐建設(shè)過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一。
據(jù)介紹,該儲(chǔ)罐建設(shè)屬于青島LNG接收站三期工程,計(jì)劃于2023年全面建成。建成后,該接收站年接卸能力將達(dá)到1100-1400萬(wàn)噸、年供氣能力將提升至165億立方米,可為山東省、環(huán)渤海乃至華北華東地區(qū)持續(xù)穩(wěn)定提供清潔能源。