10月10日上午，在浙能舟山六橫液化天然氣（LNG）接收站項(xiàng)目1號(hào)儲(chǔ)罐建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，面積約1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)的千噸儲(chǔ)罐穹頂，在數(shù)智化“硬核科技”助力下被平穩(wěn)“吹”升，與儲(chǔ)罐承壓環(huán)精準(zhǔn)貼合。至此，該項(xiàng)目4座LNG儲(chǔ)罐氣頂升作業(yè)完美收官，儲(chǔ)罐從土建階段轉(zhuǎn)入內(nèi)罐安裝。

氣頂升是利用儲(chǔ)罐封閉空間和罐外的內(nèi)外壓力差原理，將儲(chǔ)罐的穹頂和鋁吊頂從底部緩慢提升至儲(chǔ)罐頂部安裝位置，整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于給儲(chǔ)罐戴上一頂重達(dá)千噸的“鋼帽”。本次氣頂升拱頂跨度為90.2米，高14.6米，上升高度41.3米，約14層樓高度。

為確保“鋼帽”升起均衡平穩(wěn)，浙能舟山六橫LNG接收站使用了“硬核科技”——數(shù)智化頂升系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要依托遍布罐體的“神經(jīng)”——傳感器，實(shí)時(shí)收集風(fēng)壓、平衡鋼絲繩的拉力值以及頂升方位和速度等信息，并通過(guò)三維可視化智控軟件，實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓智能控制、拱頂智能配重、頂升方位智能糾偏等功能，大幅減少了人工操作可能帶來(lái)的誤差，讓整個(gè)氣頂升過(guò)程精準(zhǔn)、智能、安全。

該項(xiàng)目還在浙江地區(qū)首次應(yīng)用了密封裝置改良工法與專利，助力“鋼帽”佩戴嚴(yán)絲合縫。通過(guò)運(yùn)用《大型低溫儲(chǔ)罐拱頂氣頂升密封裝置改良安裝施工工法》《一種大型低溫儲(chǔ)罐拱頂氣頂升密封裝置實(shí)用新型專利》，對(duì)氣頂升密封裝置進(jìn)行了優(yōu)化，減少了邊緣密封的漏風(fēng)量，大大提高效率。“密封裝置改良工法使用后，就像是專門為‘鋼帽’量身定制了高科技‘防護(hù)服’，緊密貼合在‘鋼帽’與儲(chǔ)罐之間，能有效隔絕外界水分、空氣，還能在溫度波動(dòng)、壓力變化等惡劣環(huán)境下保持密封穩(wěn)定性能。”六橫LNG工程部負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

氣通四海，惠澤民生。浙能舟山六橫LNG接收站是浙江省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目、“千項(xiàng)萬(wàn)億”工程、“綠保穩(wěn)”工程，計(jì)劃建設(shè)4座22萬(wàn)方儲(chǔ)罐及相關(guān)配套設(shè)施，建成后將新增天然氣保供能力84億方/年，對(duì)保障浙江省及周邊區(qū)域天然氣安全穩(wěn)定供應(yīng)、助力構(gòu)建新型能源體系具有重要意義。