河鋼集團張宣科技堅持一切以效益為中心，立足新發(fā)展階段，按照高效集約生產(chǎn)模式，細致梳理燃氣系統(tǒng)平衡方案，取得顯著效果。1-9月份通過能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，節(jié)約外購天然氣費用2153.8萬元。
完善能源管理制度，規(guī)范能源供應流程，全面統(tǒng)籌焦爐煤氣、天然氣等各類氣體介質(zhì)，建立動態(tài)調(diào)整、供應模式，不斷優(yōu)化供氣工藝，根據(jù)氫冶金生產(chǎn)模式變化，合理安排鍋爐、發(fā)電機組啟停，實現(xiàn)焦爐煤氣在氫冶金系統(tǒng)與鍋爐、發(fā)電系統(tǒng)之間的平穩(wěn)“傳遞交接”，今年以來，累計減少焦爐煤氣放散約6942.07萬m3。
提升能源利用效率，確保能耗雙控、能源效益最大化。該公司組織實施型材、棒材加熱爐燃燒系統(tǒng)改造，使所有軋線同時具備使用焦爐煤氣及天然氣的能力，及時按照價格變化切改用氣來源，切實實現(xiàn)最低成本用氣。5-9月份，型、棒產(chǎn)線共使用焦爐煤氣1002.41萬m3，節(jié)約外購天然氣成本1446.33萬元。
發(fā)力源頭供給，降低綜合費用。根據(jù)短流程生產(chǎn)模式歸納用氣總量，積極與中國石油天然氣公司對接，協(xié)調(diào)申請成為中石油一級用戶，降低燃氣采購單價，并成功將獨立運營的鍍鋅絲產(chǎn)線納入一級用戶供氣范圍，多渠道節(jié)約能源采購成本，降低生產(chǎn)費用支出。
